کنترل کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک
استفاده از گلوتن ذرت در صنعت خوراک
ژوئن 11, 2019
آیا گلوتن ذرت کار به طور موثر برای کنترل علف های هرز?
ژوئن 18, 2019
با توسعه سریع صنعت خوراک و نوسانات مکرر در قیمت مواد اولیه, مواد تشکیل دهنده خوراک انتخاب شده توسط شرکت خوراک فزاینده ای متنوع و پیچیده هستند. کنترل کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک است از اهمیت عملی زیادی برای حصول اطمینان از کیفیت محصولات خوراک مرکب. . کنترل کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک به طور عمده شامل کنترل بر روی سایت با کیفیت و تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی مواد اولیه و بازرسی کیفیت در طول موجودی مواد اولیه. این مقاله به طور عمده تجزیه و تحلیل کنترل کیفیت از شرکت های خوراک از مواد خام تا پردازش قبل از پردازش. به گفته فرایند تولید, کنترل کیفیت مواد اولیه, آزمایش مواد اولیه, ذخیره سازی مواد اولیه و نظارت بر کیفیت فرایند ذخیره سازی مواد اولیه, و غیره. در یکی از جنبه, ما در مورد چگونه برای ایجاد یک نمایش خوب از کیفیت مواد اولیه و ذخیره سازی از مواد خام, و خلاصه توصیف روش برای کنترل کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک.
1 در سایت کنترل کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک
در محل کنترل کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک اولین گام در تست کیفیت مواد اولیه از ورود شرکت های خوراک است. این آسان است به کار و سریع به پاسخ است, اما علاوه بر آن بر روی سایت پرسنل کنترل کیفیت حرفه ای به خوبی و مسئولیت. ممکن است که به افزایش احتمال موفقیت شناسایی کیفیت از مواد اولیه.
در محل کنترل کیفیت معمولا با استفاده از اندام های حسی مانند "چشم", "دست ها", "بینی" و "دهان" برای شناسایی کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک. “چشم ها” اشاره به مشاهده رنگ, شکل, و مواد خارجی از ناخالصی در مواد خام از طریق چشم. مثلا , رنگ کنجاله سویا تهیه شده توسط سویاهای مختلف متفاوت است. رنگ کنجاله سویا تهیه شده توسط سویا برزیل مایل به قرمز است, رنگ کنجاله سویا در ایالات متحده به رنگ سفید است, و لوبیا سیاه و سفید آرژانتین لکه های سیاه و سفید آشکار, و پروتئین و آمینو اسید از سه کاملا متفاوت است; در صورتی که پوسته برنج مخلوط در سبوس وجود دارد, پوسته برنج بلند و باریک می تواند پس از شناسایی دقیق پیدا شده است; اگر کیفیت ذرت با مشاهده پری از ذرت تعیین , گرانول و گلوله های کپک ناقص, و مقدار دانه کک. شناسایی. را “دست” کیفیت مواد اولیه توسط لمس انگشت و انگشت سنگ است. مثلا, توسط آوردن و شل شدن دست به حس چسبندگی از مواد خام و دست به تشخیص اینکه آیا رطوبت سبوس برنج غیر طبیعی است, معمولا سبوس برنج رطوبت بالا به پوست می چسبد خواهد, نشان می دهد که شمع است آسان به گسترش; و یا به عنوان در کف دست با سنگ زنی انگشت سبوس, مانند ماده خارجی مخلوط شده با پوسته برنج, تولید یک احساس سوزش. “بینی” اشاره به تغییر در کیفیت مواد اولیه از طریق حس بویایی. مواد اولیه با طعم و مزه قوی اغلب نشان می دهد تفاوت های بزرگ در بوی به علت تغییرات در کیفیت. مثلا, پودر ماهی تازه نرمال عطر ماهی و پودر ماهی تحتانی دارای قابض تند, عطر یا طعم سوخته; و, به عنوان سبوس برنج اکسیداسیون رو به وخامت گذاشته اغلب نمایشگاه طعم فاسد. “دهان” این معنی است که کیفیت مواد خام توسط طعم و مزه مواد خام تعیین. مثلا, کیفیت ذرت به روش ریز دندان شناسایی. هنگامی که رطوبت ذرت کم است, دندان احساس دندان تکان دادن و یک صدای واضح. هنگامی که آب بیش از حد بالا است, هیچ احساس تکان دادن دندان ها وجود ندارد, و ذرت است که به راحتی شکسته. مثال دیگر چربی طعم دهان است , چربی بد با ترش, تلخ, طعم تند تلخ یا کک, و کیفیت چربی بدون بو است.
2 تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی مواد اولیه
برای در مقیاس بزرگ کار خوراک مدرن, انواع بسیاری از مواد تشکیل دهنده غذا وجود دارد و منابع پیچیده هستند. از این رو, لازم است برای تعیین کمیت کیفیت مواد اولیه از طریق فیزیکی آزمایشگاهی و شاخص های شیمیایی. اگر تست های آزمایشگاهی در مقیاس بزرگ از مواد خام لازم است, آن را نمی خواهد هزینه کوچک. از این رو, آزمایش از مواد اولیه باید در کنترل کیفیت بر روی سایت بر اساس به انتخاب برخی مواردی که باید به تجزیه و تحلیل آزمایش برای. فیزیکی و شیمیایی شاخص معمول برای آزمایش مواد اولیه شامل رطوبت, پروتئين, خام چربی, خاکستر, کلسیم و فسفر, در حالی که برای برخی از مواد اولیه خاص, شاخص های غیر متعارف مانند اسیدهای آمینه, پپتیدهای کوچک, اسیدهای چرب و آفلاتوکسین هستند گاهی اوقات تشخیص داده. رطوبت از مواد تشکیل دهنده خوراک سطح و ذخیره سازی مواد غذایی موثر را تحت تاثیر قرار, در حالی که تشخیص رطوبت در تولید واقعی است نیز ساده و آسان, بنابراین رطوبت یکی از موارد تست های مکرر برای مواد تشکیل دهنده خوراک است. با توجه به تفاوت های منطقه ای و فصلی, شرکت خوراک اغلب با الزامات استاندارد های مختلف برای رطوبت از مواد خام با توجه به فصل را. بطور کلی, الزامات رطوبت استاندارد برای مواد خام در تابستان هستند 0.5 به 1% کمتر از مورد نیاز زمستان. ارزش غذایی مواد تشکیل دهنده خوراک توسط اثربخشی و محتوای مواد مغذی آن تعیین. تنظیم یک پروژه آزمون فیزیکی آزمایشگاهی مناسب و شاخص های شیمیایی دارای اهمیت عملی مهم برای ارزیابی قیمت مواد تشکیل دهنده خوراک و خرید مواد خام با کیفیت خوب و با کیفیت خوب. در تولید واقعی, شرکت خوراک اغلب برخی از موارد تست های آزمایشگاهی اجباری با توجه به نوع و استفاده از مواد خام به عنوان استاندارد برای خرید مواد خام مجموعه. برای مواد تشکیل دهنده پروتئین تغذیه, آیتم ها معمولا آزمایش شامل پروتئین و نیتروژن غیر پروتئینی, و در صورت لزوم, ترکیب و محتوای اسیدهای آمینه و قابلیت هضم پروتئین. برای مواد تشکیل دهنده انرژی مبتنی بر دانه, اقلام اغلب تست شده شامل کل انرژی و فیبر خام, و نشاسته محلول می تواند در صورت لزوم شناسایی. برای مواد تشکیل دهنده خوراک چرب, اقلام اغلب تست شده شامل مقدار اسید, ارزش ید, صابونی از قیمت, و غیره., و در صورت لزوم, ترکیب و محتوای اسیدهای چرب. برای مواد تشکیل دهنده خوراک معدنی, اقلام اغلب تست شده شامل خاکستر و عنصر معدنی محتوای, و عناصر فلزی سنگین را می توان در صورت لزوم شناسایی.
با توجه به توسعه های تشخیص و تجزیه و تحلیل فن آوری و نیاز فوری به شرکت خوراک نتایج آزمایش مواد اولیه, برخی از روش های سریع و بالا در استفاده از تشخیص به تدریج به تست های آزمایشگاهی و تجزیه و تحلیل مواد تشکیل دهنده خوراک اعمال. در سالهای اخیر, تکنولوژی NIR شده است به تدریج پذیرفته و تصویب شده توسط شرکت خوراک, که می تواند به سرعت و با دقت تعیین شاخص پارامتر مربوط به ارزش غذایی مواد تشکیل دهنده خوراک. بر اساس گزارش در ادبیات, استفاده از طیف سنجی مادون قرمز نزدیک را به ایجاد خوراک پروتئین حیوانی (از جمله گوشت و پودر استخوان, پودر ماهی و مرغ توسط محصولات), غلات و حبوبات (از جمله گندم, ذرت, جو), یک مدل کالیبراسیون عمومی و مدل های کالیبراسیون ویژه برای گوشت و پودر استخوان, پودر ماهی و کنجاله سویا ضریب همبستگی همه بالا 0.90, که نشان می دهد که نتایج تشخیص با استفاده از فن آوری مادون قرمز نزدیک دارند قابلیت اطمینان خوب است. علاوه بر این فن آوری مادون قرمز نزدیک, استفاده از فناوری مادون قرمز نزدیک گران است. به دلیل تنوع از مواد تشکیل دهنده خوراک و پیچیدگی منبع, شرکت خوراک نیاز به ایجاد مدل های مناسب برای مواد خام مشترک خود را با توجه به مدل, اما ایجاد یک مدل قابلیت اطمینان بالا با. طول می کشد تا مقدار زیادی از داده, که طولانی مدت و سخت است.
فیزیکی و شیمیایی شاخص متعارف تعیین کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک به یک حد معینی. با این حال, اثر نهایی از مواد تشکیل دهنده خوراک است که به ارائه مواد مغذی موثر برای حیوانات. از این رو, شاخص بهره برداری موثر از مواد مغذی مواد خام بیشتر می توانید تعمیق سیستم روش تشخیص کیفیت مواد اولیه. روش تشخیص سنتی این است که آزمون بهره وری بهره برداری موثر از مواد تشکیل دهنده خوراک با توجه به آزمایش های حیوانی, اما چنین روش ها وقت گیر و کار فشرده, و هزینه تشخیص بالا است. در سالهای اخیر, با بهبود درک مردم از فیزیولوژی گوارش حیوانات, روش شبیه سازی در شرایط آزمایشگاهی برای تشخیص میزان دیالیز از مواد خام بسیار با قابلیت هضم آزمایش بر روی حیوانات ارتباط. نتایج تشخیص به تدریج شناخته شده و پذیرفته. قابل هضم پودر ماهی است که پودر ماهی می تواند بازتابی واقعی از هضم و جذب محتوای پروتئین باشد., آن یک شاخص مهم از ارزیابی کیفیت پودر ماهی است, پودر ماهی فائو برای توسعه استانداردهای غذایی مندرج در معده هضم پروتئاز آن باید بیشتر از باشد 92.0%, پودر ماهی پرو مشخص شده در استاندارد قابلیت هضم پپسین پودر ماهی با کیفیت بالا باید 94.0 ~ 95.0٪ باشد, و استاندارد پودر ماهی شیلی 94.0%. از آنجا که بسیاری از مواد خام هیچ یکنواخت در شرایط آزمایشگاهی استاندارد قابلیت هضم, لازم است برای سازمانها به ایجاد یک مجموعه ای پایدار در شرایط in vitro روش تجربی و شاخص های مرتبط با توجه به شرایط واقعی از مواد اولیه آنها به عنوان یک استاندارد خرید برای ارزیابی کیفیت مواد اولیه. هنگام استفاده از از روش in vitro برای تشخیص کیفیت مواد اولیه, برخی از شاخص های آزمون باید با توجه به انواع مختلف مواد خام را به بهینه سازی روش تشخیص. پروتئین موجود در قابلیت هضم آزمایشگاهی را می توان برای مواد اولیه پروتئین تنظیم, و قابلیت هضم در شرایط آزمایشگاهی اسیدهای آمینه می تواند در صورت لزوم شناسایی. مواد خام می تواند انرژی در هضم آزمایشگاهی تعیین (انرژی قابل هضم) و, در صورت لزوم, نرخ دیالیز مونوساکارید. شرایط واکنش در آزمایش در شرایط آزمایشگاهی آسان به کنترل, و نتایج تشخیص دارند تکرار خوب. تعیین قابلیت هضم در شرایط آزمایشگاهی از مواد اولیه می توانید یک مرجع برای ارزیابی بیشتر از کیفیت مواد خام،.
3 ذخیره سازی مواد اولیه
با توجه به تغییرات مکرر در قیمت مواد تشکیل دهنده خوراک و شکاف قیمت بزرگ, کار خوراک بزرگ معمولا خرید مقادیر زیادی از مواد خام در انبارها با قیمت های پایین به بهبود رقابت پذیری خود. چند مشکلات زیر اغلب مواجه می شوند که تنظیم فضای ذخیره سازی مواد اولیه. اول, ماهیت خاص از پخت و پز اصلی. مواد خوراک مختلف نیازهای مختلف در ذخیره سازی و ذخیره سازی محیط زیست. مثلا, سبوس برنج, وعده ماهی, کیک نفت و پر چرب سویا در معرض ابتلا به زوال اکسیداتیو چربی در طول ذخیره سازی, که باعث ارزش غذایی برای کاهش. آن را باید در یک درجه حرارت به خوبی تهویه شود ذخیره می شود. در یک محیط مناسب. دومین, نوسانات انتخاب مواد خام. برای شرکت تولید اشتراک, زمانی که قیمت مواد اولیه را تغییر شدت, معمولا نوع و مقدار مواد اولیه مورد استفاده در تنظیم فرمول خوراک تغییر . گاهی, تعداد زیادی از مواد اولیه جدید با قیمت مناسب نیاز به به ذخیره سازی قرار داده می شود, که شرکت کوچک با فضای ذخیره سازی کوچک است. در شرایط چگونه به اتاق را برای ذخیره سازی مناسب از مواد خام, سخت است. سوم, پیچیدگی از این منبع مواد خام. با توسعه صنعت خوراک, منابع مواد تشکیل دهنده خوراک طور فزاینده ای غنی هستند. مثلا, کنجاله سویا تهیه شده توسط انواع مختلف سویا در مناطق مختلف تولید است تفاوت های زیادی در محتوای پروتئین و آمینو اسید. همزمان, به منظور بهبود قدرت چانه زنی خرید مواد خام, کار خوراک معمولا منابع متعدد عرضه مواد خام همان را انتخاب کنید, و تولید کنندگان مختلف معمولا تفاوت های بزرگ در ارزش غذایی و کیفیت بهداشتی از مواد اولیه یا فرآیندهای تولید. چهارم, تنوع انواع مواد اولیه. به منظور تعادل نیازهای تغذیه و بهینه سازی هزینه فرمولاسیون خوراک آنجا که ممکن است, مواد تشکیل دهنده خوراک انتخاب شده توسط شرکت خوراک مدرن به طور فزاینده پیچیده و متنوع. بطور کلی, یک شرکت که تولید کامل قیمت ترکیبی اخبار اغلب ذخیره بیست یا سی انواع مواد اولیه. بسیاری از شرکت های که نیاز به تولید انواع فید نیاز به انواع بیشتری از مواد تشکیل دهنده خوراک.
با توجه به شیوع مشکلات فوق, در برخی از شرکت خوراک, ذخیره سازی مواد اولیه اغلب به نظر می رسد تا حدودی گیج کننده و کور, که در واقع یک ضعف برای یک شرکت که به دنبال کیفیت بالا و مدیریت استاندارد. با توجه به ذخیره سازی مواد اولیه, لازم است به منطقی تنظیم فضای ذخیره سازی مواد اولیه با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی از مواد اولیه خود و تغییرات بازار در تدارک. موارد زیر را می توان به برای تنظیم فضای ذخیره سازی مواد اولیه اشاره. اول, فضای ذخیره سازی از مواد با نیازهای ویژه است ترجیحا با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی از مواد اولیه مجموعه. مثلا, آماده سازی آنزیم خوراک است که می توان به راحتی غیر فعال باید در یک درجه حرارت پایین و قرار داده شده و محیط زیست تهویه, و مواد است که بسیار آسان برای جذب رطوبت و رطوبت باید در یک خشک قرار داده و محیط زیست تهویه. دومین, فضای ذخیره سازی مواد اولیه با توجه به نوع و مقدار مواد تشکیل دهنده خوراک قرار است. همان نوع از مواد اولیه را می توان در همان منطقه قرار داده شده. برای دام و طیور خوراک مرکب, مقدار مواد تشکیل دهنده انرژی و خوراک پروتئین بزرگتر است, در حالی که مواد تشکیل دهنده خوراک معدنی کمتر, و مقدار زیادی از مواد خام باید برای همان نوع از مواد اولیه مجموعه. فضای ذخیره سازی, در حالی که با استفاده از مواد اولیه کمتر و کمتر استفاده می شود می توانید فضای ذخیره سازی کمتر ترک. مثلا, برای مواد تشکیل دهنده پروتئین تغذیه, مقدار بزرگتر از کنجاله سویا می تواند یک فضای ذخیره سازی بزرگتر مجموعه, در حالی که مقدار کمتری از پروتئین مواد مانند پودر ماهی, کنجاله کلزا و کنجاله تخم پنبه می توانید فضای ذخیره سازی کوچک ترک. نوسان سریع از خوراک فعلی بازار مواد خام و توسعه سریع تکنولوژی خوراک ترکیب ساخته شده اند ساختار خوراک مواد فرمول بسیار متفاوت است. با این حال, استفاده از همان نوع از مواد تشکیل دهنده خوراک نسبتا پایدار است, که امکان پذیر می سازد از پیش تعیین شده فضای ذخیره سازی را با توجه به نوع مواد تشکیل دهنده خوراک. . سوم, مواد اولیه مشابه در نمرات توسط منبع ذخیره می شود. با توجه به تفاوت در پروسه مبدا و تولید, ممکن است تفاوت زیادی بین مواد اولیه همان خریداری شده در دسته های مختلف وجود دارد, مانند توزیع محتوای چربی DDGS.The است 6-12%, و اختلاف انرژی DDGS متفاوت توسط 1% محتوای چربی نسبتا بزرگ است. از این رو, ذخیره سازی درجه بندی با توجه به مواد اولیه کمک می کند تا به دقت انتخاب مواد اولیه مناسب برای آماده سازی خوراک مرکب. چهارم, به دنبال اصل نوآوری. هنگامی که مواد خام به ذخیره سازی قرار داده, می توان آن را از سمت چپ به راست ذخیره شده, و مواد خام از راه همان گرفته شده, و هنگامی که موقعیت متوسط تنظیم شده است, نظم جهت فضای ذخیره سازی تغییر می کند, به طوری که مواد خام از ذخیره سازی به زمان استفاده ذخیره می شود. کوتاه ترین فاصله تضمین می کند طراوت مواد اولیه. در این فرایند, نقش علامت بسیار مهم است, نه تنها برای شناسایی نام, منبع, کیفیت و انبارداری زمان از مواد خام, بلکه به وضوح شناسایی مواد اولیه در زمان های مختلف انبارداری. پنجم, راه اندازی ثابت و فضای ذخیره سازی با قابلیت مانور. برای شرکت ها با فضاهای ذخیره سازی کوچک, نقش راه اندازی برخی از فضاهای ذخیره سازی ثابت و قابلیت مانور است و حتی بیشتر با تلفظ. مثلا, شرکت نیاز به استفاده از نمرات به پودر ماهی, و زمان ذخیره سازی است که معمولا 2-3 ماه ها. اگر یک منطقه ذخیره سازی ثابت است را برای آن تنظیم, ممکن است مفید تر برای نظارت بر تغییر کیفیت و درست و سریع. سطح مناسب از پودر ماهی برای تولید انتخاب. علاوه بر این, کار اغلب تعداد زیادی از با کیفیت بالا و کم هزینه مواد اولیه در زمان مناسب خرید. هنگامی که برنامه ریزی منطقه ذخیره سازی, مجموعه ای از یک منطقه مانور در خارج از منطقه ذخیره سازی مواد اولیه مورد نیاز برای پاسخگویی تولید طبیعی, بنابراین برای جلوگیری از "پین دوخت". “پدیده ذخیره سازی و تقاطع مناطق ذخیره سازی مواد اولیه.
4 نظارت بر کیفیت در طول ذخیره سازی مواد اولیه
در طول فرآیند ذخیره سازی, برخی از مواد اولیه با توجه به زمان ذخیره سازی طولانی و یا محیط ذخیره سازی ضعیف در معرض ابتلا به غیر فعال کردن و یا رنسیدیتی اکسیداتیو هستند. از این رو, توجه باید به نظارت بر تغییرات کیفیت را پرداخت. روغن های پلاستیکی یکی از مواد اولیه مشترک است که به تغییرات کیفیت مستعد است. وخامت نفت به طور عمده با افزایش عدد پراکسید باعث, یک افزایش در مقدار اسید, و تجزیه اکسیداتیو به تولید آلدئیدها مختلف مضر, کتون, اسیدهای, و غیره. حیوانات مصرف روغن های تخریب. پس از این بیماری رخ می دهد, عملکرد تولید کاهش می یابد. به منظور کنترل کیفیت روغن ها و چربی, علاوه بر درست ذخیره سازی روغن برای جلوگیری از ترشیدگی اکسیداتیو, کیفیت ذخیره سازی طولانی مدت روغن باید پایش شود. این شاخص ها شامل مقدار اسید و ارزش ید به تعیین محتوای چربی اشباع نشده اوراق قرضه دو و در روغن به قضاوت تغییر کیفیت نفت. اتفاق. طراوت پودر ماهی به عنوان یک شاخص مهم و موثر بر اثر برنامه و تغذیه ایمنی است. اگر پودر ماهی است در انبار مدت طولانی ذخیره, آن ممکن است با آلودگی میکروبی ناشی, وخامت اسید چرب, خود سیستم جرقه زنی از آرد ماهی و سایر عوامل, باعث تجزیه پروتئین و فساد آن, اکسیداسیون اسیدهای چرب و از ترشیدگی, و کک پروتئین. دگرگونی برابر. در طول ذخیره سازی پودر ماهی, تغییرات کیفیت را باید با نظارت بر پروتئین تعیین, اسیدهای چرب, و غیره. پودر ماهی تازه عادی دارای عطر و بوی ماهی قوی, در حالی که پودر ماهی فاسد دارای عطر و بوی, آمونیاک, فاسد, هاله و یا بوی سوخته. تعیین کمی شرایط تغییر جرم می تواند برای ارزیابی طراوت از پروتئین پودر ماهی با استفاده از نیتروژن پایه فرار و محتوای هیستامین استفاده. محتوای نیتروژن پایه فرار از وعده غذایی عادی ماهی تازه است بسته کمتر از 110 ~ 150mg در / 100g مدت در درجه, در حالی که هیستامین محتوای کمتر از 300 ~ 1500mg / گرم. علاوه بر این, ارزش اسید نیز یک شاخص مهم برای ارزیابی طراوت چربی پودر ماهی. با توجه به عواملی از قبیل شرایط ضعیف نگهداری و زمان ماندگاری طولانی, نفت خواهد ترشیدگی اکسیداتیو روغن را افزایش می دهد, تولید بوی بد, افزایش ارزش اسید, و بر کیفیت از پودر ماهی. ارزش اسید پودر ماهی تازه نرمال کمتر از است 3-7 میلی گرم / گرم بسته به درجه.
برای نظارت بر تغییرات در کیفیت مواد اولیه در طول ذخیره سازی, لازم است به توجه به کیفیت مواد اولیه که برای مدت زمان طولانی ذخیره شده است, بر اساس درک کامل از انواع, مقدار و کیفیت مواد اولیه, به خصوص در فصل درجه حرارت بالا. تاثیر کیفیت است و حتی بیشتر با تلفظ. مواد اولیه که به زوال در طول ذخیره سازی مستعد ابتلا به خواص فیزیکی و شیمیایی آنها مربوط. مثلا, مواد اولیه با درصد رطوبت بالا، مستعد کپک و زوال در طول ذخیره سازی; مواد اولیه را با محتوای بالای نفت در معرض ابتلا به ترشیدگی می; مواد اولیه با پروتئین بالا مستعد تخریب پروتئین و فساد است. . برای این منظور, ذخیره سازی مواد اولیه نیز یکی از لینک های مهمی در کنترل کیفی مواد تشکیل دهنده خوراک. پیگیری کمیت و کیفیت مواد ذخیره سازی در زمان واقعی است اهمیت عملی مهم برای آشنایی با کیفیت مواد اولیه و آماده سازی منطقی خوراک مرکب.
به طور خلاصه, ذخیره سازی مواد اولیه در سیستم کنترل کیفیت شامل, و کنترل کیفیت از مواد تشکیل دهنده خوراک جامع از چهار جنبه انجام: بر روی سایت کنترل کیفیت مواد اولیه, تست های آزمایشگاهی مواد اولیه, ذخیره سازی و ذخیره سازی مواد اولیه, و نظارت بر کیفیت در هنگام ذخیره سازی مواد اولیه. این اهمیت عملی مهم برای حصول اطمینان از اجرای فرمول خوراک و کیفیت محصولات خوراک. کیفیت محصول تضمین برای توسعه سرمایه گذاری است. این آهنگ از مواد مغذی و فیزیکوشیمیایی خواص مواد اولیه در زمان واقعی, عقلانی با استفاده از مواد تشکیل دهنده خوراک برای آماده سازی ترکیبی اخبار به حداکثر رساندن پتانسیل از حیوانات, حداکثر عملکرد مواد مغذی موثر از مواد تشکیل دهنده خوراک, و بهینه سازی منافع اقتصادی. این هم کیفیت مواد تشکیل دهنده خوراک. اهمیت عملی کنترل.
