kontrol kualitas bahan pakan
Aplikasi corn gluten meal di industri pakan
Juni 11, 2019
Apakah Gluten jagung bekerja secara efektif untuk mengontrol gulma?
Juni 18, 2019
Dengan pesatnya perkembangan industri pakan dan fluktuasi sering harga bahan baku, bahan pakan yang dipilih oleh perusahaan pakan semakin beragam dan rumit. Mengontrol kualitas bahan pakan adalah signifikansi praktis yang besar untuk memastikan kualitas produk pakan senyawa. . Kontrol kualitas bahan pakan terutama mencakup di tempat kontrol kualitas dan analisis laboratorium bahan baku dan pemeriksaan kualitas selama persediaan bahan baku. Makalah ini terutama menganalisis kontrol kualitas perusahaan pakan dari bahan baku untuk pengolahan sebelum memproses. Menurut proses produksi, kontrol kualitas bahan baku, pengujian bahan baku, penyimpanan bahan baku dan pemantauan kualitas proses penyimpanan bahan baku, dll. Dalam salah satu aspek, kita akan membahas bagaimana membuat pandangan yang baik dari kualitas bahan baku dan penyimpanan bahan baku, dan secara singkat menjelaskan metode untuk pengendalian kualitas bahan pakan.
1 di lokasi kontrol kualitas bahan pakan
On-site kontrol kualitas bahan pakan adalah langkah pertama dalam pengujian kualitas bahan baku memasuki perusahaan pakan. Hal ini mudah dioperasikan dan cepat untuk menanggapi, tetapi juga membutuhkan on-site kontrol kualitas personil untuk memiliki profesionalisme yang baik dan tanggung jawab. Hal ini dimungkinkan untuk meningkatkan kemungkinan berhasil mengidentifikasi kualitas bahan baku.
On-site kontrol kualitas biasanya menggunakan alat indera seperti “mata”, "tangan", “Hidung” dan “mulut” untuk mengidentifikasi kualitas bahan pakan. “mata” mengacu mengamati warna, bentuk, dan benda asing dari kotoran dalam bahan baku melalui mata. Sebagai contoh , warna bungkil kedelai yang diolah dari kedelai berbeda-beda. Warna bungkil kedelai disiapkan oleh kedelai Brasil adalah kemerahan, warna bungkil kedelai di Amerika Serikat putih, dan kacang hitam dari Argentina memiliki bintik-bintik hitam yang jelas, dan komposisi protein dan asam amino dari tiga sangat berbeda; Jika ada sekam padi dicampur dalam dedak, sekam padi ramping dapat ditemukan setelah identifikasi hati; jika kualitas jagung ditentukan dengan mengamati kepenuhan jagung , butiran dan butiran jamur tidak sempurna, dan jumlah biji-bijian kokas. Mengenali. itu “tangan” adalah kualitas bahan baku dengan sentuhan jari dan jari grinding. Sebagai contoh, oleh mencekam dan melonggarkan tangan untuk merasakan adhesi dari bahan baku dan tangan untuk membedakan apakah kadar air dari bekatul tidak normal, biasanya bekatul tinggi kelembaban akan mematuhi kulit, menunjukkan bahwa tumpukan tidak mudah menyebar; atau seperti dalam telapak tangan dengan jari grinding Bran, seperti benda asing dicampur dengan sekam padi, menghasilkan sensasi menyengat. “Hidung” mengacu pada perubahan kualitas bahan baku melalui indera penciuman. bahan baku dengan rasa yang kuat sering menunjukkan perbedaan besar dalam bau karena perubahan kualitas. Sebagai contoh, tepung ikan segar yang normal memiliki aroma amis dan tepung ikan rendah memiliki zat pedas, aroma atau rasa terbakar; Dan, sebagai dedak padi oksidatif memburuk sering menunjukkan rasa tengik. “Mulut” berarti kualitas bahan baku ditentukan oleh rasa dari bahan baku. Sebagai contoh, kualitas jagung diidentifikasi dengan metode shredding gigi. Ketika kelembaban jagung rendah, gigi memiliki perasaan gemetar gigi dan memiliki suara renyah. Ketika air terlalu tinggi, tidak ada perasaan gemetar gigi, dan jagung yang mudah rusak. Contoh lain adalah lemak mulut rasa , lemak buruk dengan asam, pahit, rasa pedas pahit atau coke, dan kualitas lemak tidak berbau.
2 pengujian laboratorium bahan baku
Untuk perusahaan pakan skala besar yang modern, ada banyak jenis bahan pakan dan sumber yang kompleks. Karena itu, perlu untuk mengukur kualitas bahan baku melalui fisik laboratorium dan indikator kimia. Jika pengujian laboratorium skala besar bahan baku yang diperlukan, itu tidak akan menjadi beban kecil. Karena itu, pengujian laboratorium bahan baku harus didasarkan pada di tempat kontrol kualitas untuk memilih beberapa item yang harus diuji untuk analisis. indikator fisik dan kimia rutin untuk pengujian laboratorium dari bahan baku termasuk kelembaban, Protein, Lemak minyak mentah, Ash, kalsium dan fosfor, sedangkan untuk beberapa bahan baku khusus, indikator non-konvensional seperti asam amino, peptida kecil, asam lemak dan aflatoksin kadang-kadang terdeteksi. Kadar air dari bahan pakan mempengaruhi tingkat dan penyimpanan nutrisi yang efektif, sedangkan deteksi kelembaban dalam produksi yang sebenarnya juga sederhana dan mudah, sehingga kelembaban adalah salah satu item pengujian sering untuk bahan pakan. Karena perbedaan regional dan musiman, perusahaan pakan sering membuat persyaratan standar yang berbeda untuk kadar air bahan baku sesuai dengan musim. Umumnya, persyaratan kadar air standar untuk bahan baku di musim panas 0.5 untuk 1% lebih rendah dari persyaratan musim dingin. Nilai gizi bahan pakan ditentukan oleh efektivitas dan kandungan nutrisi yang. Pengaturan proyek uji laboratorium wajar fisik dan indikator kimia memiliki signifikansi praktis penting untuk mengevaluasi harga bahan pakan dan pembelian bahan baku dengan kualitas baik dan kualitas yang baik. Dalam produksi aktual, perusahaan pakan sering mengatur beberapa wajib item pengujian laboratorium sesuai dengan jenis dan penggunaan bahan baku sebagai standar untuk pembelian bahan baku. untuk protein bahan pakan, barang yang biasa diuji meliputi protein dan non-protein nitrogen, dan jika perlu, komposisi dan kandungan asam amino dan daya cerna protein. Untuk bahan pakan energi berbasis gandum, item sering diuji meliputi energi total dan serat kasar, dan kadar pati terlarut dapat dideteksi jika perlu. Untuk bahan pakan berminyak, item sering diuji meliputi nilai asam, nilai yodium, harga saponifikasi, dan lain-lain, dan jika perlu, komposisi dan kandungan asam lemak. Untuk bahan pakan mineral, item sering diuji meliputi abu dan elemen mineral konten, dan unsur-unsur logam berat dapat dideteksi jika perlu.
Karena perkembangan deteksi dan analisis teknologi dan kebutuhan mendesak perusahaan pakan untuk hasil pengujian bahan baku, beberapa metode deteksi cepat dan tinggi-throughput secara bertahap diterapkan untuk pengujian laboratorium dan analisis bahan pakan. dalam beberapa tahun terakhir, teknologi NIR telah diterima secara bertahap dan diadopsi oleh perusahaan pakan, yang dapat dengan cepat dan akurat menentukan indikator parameter yang relevan dari nilai gizi bahan pakan. Menurut laporan dalam literatur, penggunaan spektroskopi inframerah-dekat untuk membangun pakan protein hewani (termasuk daging dan tepung tulang, tepung ikan dan unggas oleh-produk), sereal (termasuk gandum, Jagung, jelai), model kalibrasi umum dan model kalibrasi khusus untuk daging dan tepung tulang, tepung ikan dan bungkil kedelai Koefisien korelasi semua di atas 0.90, yang menunjukkan bahwa hasil deteksi menggunakan teknologi inframerah dekat memiliki keandalan yang baik. Selain teknologi inframerah dekat-, penggunaan teknologi inframerah-dekat mahal. Karena berbagai bahan pakan dan kompleksitas sumber, perusahaan pakan perlu membangun model yang cocok untuk bahan baku bersama mereka sesuai dengan model, tapi membangun model dengan keandalan yang tinggi. Dibutuhkan banyak data, yang merupakan jangka panjang dan hal yang sulit.
indikator fisik dan kimia konvensional mengukur kualitas bahan pakan sampai batas tertentu. namun, efek akhir dari bahan pakan adalah untuk memberikan nutrisi yang efektif untuk hewan. Karena itu, indeks pemanfaatan yang efektif dari nutrisi bahan baku dapat lebih memperdalam sistem metode deteksi kualitas bahan baku. Metode deteksi tradisional adalah untuk menguji efisiensi pemanfaatan yang efektif dari bahan pakan sesuai dengan hewan percobaan, tetapi metode tersebut memakan waktu dan tenaga kerja-intensif, dan biaya deteksi tinggi. dalam beberapa tahun terakhir, dengan peningkatan pemahaman masyarakat tentang fisiologi pencernaan hewan, metode simulasi in vitro untuk mendeteksi tingkat dialisis bahan baku sangat berkorelasi dengan kecernaan hewan percobaan. Hasil deteksi secara bertahap diakui dan diterima. Kecernaan tepung ikan adalah tepung ikan dapat menjadi cerminan sebenarnya dari pencernaan dan penyerapan kandungan protein, itu adalah indikator penting dari evaluasi kualitas tepung ikan, tepung ikan FAO untuk mengembangkan standar makanan yang ditetapkan dalam perut protease cerna nya harus lebih besar dari 92.0%, yang tepung ikan Peru ditetapkan dalam standar The pepsin kecernaan tepung ikan berkualitas tinggi harus 94,0 ~ 95,0%, dan standar kualitas tepung ikan Chili adalah 94.0%. Karena banyak bahan baku tidak seragam dalam standar kecernaan in vitro, perlu bagi perusahaan untuk membangun satu set stabil metode eksperimental in vitro dan indikator terkait sesuai dengan kondisi sebenarnya dari bahan baku yang mereka beli sebagai standar untuk mengevaluasi kualitas bahan baku. Bila menggunakan metode in vitro untuk mendeteksi kualitas bahan baku, beberapa indikator uji harus diatur sesuai dengan berbagai jenis bahan baku untuk mengoptimalkan prosedur deteksi. Protein dalam kecernaan in vitro dapat diatur untuk bahan baku protein, dan daya cerna in vitro asam amino dapat dideteksi jika perlu. Bahan baku dapat mengatur energi dalam kecernaan in vitro (energi dicerna) Dan, jika diperlukan, tingkat dialisis monosakarida. Kondisi reaksi dalam percobaan in vitro mudah untuk mengontrol, dan hasil deteksi memiliki pengulangan yang baik. Penentuan kecernaan in vitro bahan baku dapat memberikan referensi untuk evaluasi lebih lanjut dari kualitas bahan baku.
3 penyimpanan bahan baku
Karena perubahan sering dalam harga bahan pakan dan kesenjangan harga yang besar, perusahaan pakan besar biasanya membeli dalam jumlah besar bahan baku di gudang dengan harga yang rendah untuk meningkatkan daya saing mereka. Berikut ini beberapa masalah yang sering ditemui saat menetapkan ruang penyimpanan bahan baku. Pertama, sifat khusus dari memasak asli. bahan pakan yang berbeda memiliki kebutuhan yang berbeda pada penyimpanan dan penyimpanan lingkungan. Sebagai contoh, Bekatul, Makanan ikan, kue minyak dan penuh lemak kedelai rentan terhadap kerusakan oksidatif lemak selama penyimpanan, yang menyebabkan nilai pakan menurun. Ini harus disimpan dalam suhu yang berventilasi. Dalam lingkungan yang sesuai. Kedua, volatilitas bahan baku pilihan. Untuk perusahaan pengolahan pakan, ketika harga bahan baku berubah drastis, biasanya perubahan jenis dan kuantitas bahan baku yang digunakan dalam penyesuaian formula pakan . Terkadang, sejumlah besar bahan baku baru dengan harga yang sesuai harus dimasukkan ke dalam penyimpanan, yang merupakan perusahaan kecil dengan ruang penyimpanan kecil. Dalam hal bagaimana untuk membuat ruang untuk penyimpanan wajar bahan baku, sulit. Ketiga, kompleksitas sumber bahan baku. Dengan perkembangan industri pakan, sumber-sumber bahan pakan yang semakin kaya. Sebagai contoh, bungkil kedelai disiapkan oleh varietas yang berbeda dari kedelai di daerah produksi yang berbeda memiliki perbedaan besar dalam kadar protein dan komposisi asam amino. Pada waktu bersamaan, dalam rangka meningkatkan daya tawar pengadaan bahan baku, perusahaan pakan biasanya memilih berbagai sumber pasokan untuk bahan baku yang sama, dan produsen yang berbeda biasanya memiliki perbedaan besar dalam nilai gizi dan kualitas sanitasi bahan baku atau proses produksi. Keempat, berbagai jenis bahan baku. Dalam rangka untuk menyeimbangkan kebutuhan gizi dan mengoptimalkan biaya formulasi pakan sebanyak mungkin, bahan pakan yang dipilih oleh perusahaan pakan modern semakin rumit dan beragam. Umumnya, perusahaan yang memproduksi senyawa harga penuh feed sering menyimpan dua puluh atau tiga puluh jenis bahan baku. Banyak perusahaan yang membutuhkan untuk menghasilkan berbagai feed memerlukan lebih banyak jenis bahan pakan.
Karena prevalensi masalah di atas, di beberapa perusahaan pakan, penyimpanan bahan baku sering muncul menjadi agak membingungkan dan buta, yang memang merupakan kelemahan bagi perusahaan yang mengejar kualitas tinggi dan manajemen standar. Memperhatikan penyimpanan bahan baku, perlu cukup mengatur ruang penyimpanan bahan baku sesuai dengan sifat fisik dan kimia dari bahan baku sendiri dan perubahan pasar dalam pengadaan. Item berikut dapat disebut untuk pengaturan ruang penyimpanan bahan baku. Pertama, ruang penyimpanan bahan dengan persyaratan khusus istimewa diatur sesuai dengan sifat fisik dan kimia dari bahan baku. Sebagai contoh, persiapan enzim pakan yang mudah dinonaktifkan harus ditempatkan dalam suhu rendah dan ventilasi lingkungan, dan bahan-bahan yang mudah menyerap kelembaban dan kelembaban harus ditempatkan dalam lingkungan kering dan berventilasi. Kedua, ruang penyimpanan bahan baku diatur sesuai dengan jenis dan kuantitas bahan pakan. Jenis yang sama bahan baku dapat ditempatkan di daerah yang sama. Untuk ternak dan senyawa unggas pakan, jumlah energi dan protein pakan bahan lebih besar, sedangkan bahan pakan mineral kurang, dan sejumlah besar bahan baku harus ditetapkan untuk jenis yang sama dari bahan baku. Ruang Penyimpanan, saat menggunakan bahan baku kurang sering dan kurang digunakan dapat meninggalkan sedikit ruang penyimpanan. Sebagai contoh, untuk protein bahan pakan, jumlah yang lebih besar dari bungkil kedelai dapat mengatur ruang penyimpanan yang lebih besar, sedangkan jumlah yang lebih rendah dari protein bahan seperti tepung ikan, rapeseed makan dan makan biji kapas dapat meninggalkan ruang penyimpanan kecil. Fluktuasi yang cepat dari pakan saat ini pasar bahan baku dan perkembangan pesat teknologi pakan senyawa telah membuat struktur pakan bahan rumus sangat bervariasi. namun, penggunaan jenis yang sama dari bahan pakan relatif stabil, yang membuatnya layak untuk preset ruang penyimpanan sesuai dengan jenis bahan pakan. . Ketiga, bahan baku yang sama disimpan di kelas oleh sumber. Karena perbedaan dalam proses asal dan produksi, mungkin ada perbedaan besar antara bahan baku yang sama dibeli di batch yang berbeda, seperti DDGS.The distribusi konten lemak 6-12%, dan perbedaan energi dari DDGS berbeda dengan 1% kandungan lemak relatif besar. Karena itu, penyimpanan dinilai sesuai dengan bahan baku membantu untuk secara akurat memilih bahan baku yang cocok untuk mempersiapkan pakan senyawa. Keempat, mengikuti prinsip inovasi. Ketika bahan baku dimasukkan ke dalam penyimpanan, dapat disimpan dari kiri ke kanan, dan bahan baku diambil dari cara yang sama, dan ketika posisi menengah diatur, urutan orientasi ruang penyimpanan berubah, sehingga bahan baku yang disimpan dari penyimpanan untuk waktu penggunaan. Interval terpendek memastikan kesegaran bahan baku. Dalam proses ini, peran signage sangat penting, tidak hanya untuk mengidentifikasi nama, sumber, kualitas dan pergudangan saat bahan baku, tetapi juga untuk secara jelas mengidentifikasi bahan baku yang sama pada waktu yang berbeda pergudangan. Kelima, mengatur ruang penyimpanan tetap dan bermanuver. Untuk perusahaan dengan ruang penyimpanan kecil, peran menyiapkan beberapa ruang penyimpanan tetap dan bermanuver bahkan lebih jelas. Sebagai contoh, perusahaan perlu menggunakan beberapa nilai dari tepung ikan, dan waktu penyimpanan biasanya 2-3 bulan. Jika tempat penyimpanan tetap diatur untuk itu, mungkin lebih bermanfaat untuk memantau perubahan kualitas dan benar dan cepat. Pilih tingkat yang tepat dari tepung ikan untuk produksi. Sebagai tambahan, perusahaan sering membeli sejumlah besar bahan baku berkualitas tinggi dan biaya rendah pada saat yang tepat. Ketika merencanakan tempat penyimpanan, menetapkan daerah manuver di luar area penyimpanan bahan baku yang dibutuhkan untuk memenuhi produksi normal, sehingga untuk menghindari “pin jahit”. “Fenomena penyimpanan dan persimpangan area penyimpanan bahan baku.
4 pemantauan Kualitas selama penyimpanan bahan baku
Selama proses penyimpanan, beberapa bahan baku rentan terhadap penonaktifan atau ketengikan oksidatif karena waktu penyimpanan yang lama atau lingkungan penyimpanan yang buruk. Karena itu, perhatian harus dibayar untuk memantau perubahan kualitas. Grease adalah salah satu bahan baku umum yang rentan terhadap perubahan kualitas. Memburuknya minyak terutama disebabkan oleh peningkatan nilai peroksida, peningkatan nilai asam, dan dekomposisi oksidatif untuk menghasilkan berbagai aldehida berbahaya, keton, asam, dll. Hewan mengkonsumsi minyak terdegradasi. Setelah penyakit ini terjadi, kinerja produksi berkurang. Dalam rangka untuk mengontrol kualitas minyak dan lemak, selain penyimpanan yang benar minyak untuk mencegah ketengikan oksidatif, kualitas penyimpanan jangka panjang minyak harus dipantau. Indikator termasuk nilai asam dan nilai yodium untuk menentukan kandungan lemak bebas dan ikatan ganda tidak jenuh dalam minyak untuk menilai perubahan kualitas minyak. Kejadian. Kesegaran tepung ikan merupakan indikator penting yang mempengaruhi efek aplikasi dan makan keselamatan. Jika tepung ikan yang disimpan di gudang untuk waktu yang lama, itu mungkin disebabkan oleh kontaminasi mikroba, kerusakan asam lemak, diri pengapian dari tepung ikan dan faktor lainnya, menyebabkan dekomposisi protein dan korupsi, oksidasi asam lemak dan tengik, dan kokas protein. metamorfosis yang sama. Selama penyimpanan tepung ikan, perubahan kualitas harus ditentukan dengan memantau protein, asam lemak, dll. tepung ikan segar normal memiliki aroma amis yang kuat, sementara tepung ikan manja memiliki aroma, amonia, tengik, halo atau bau bakaran. deteksi kuantitatif kondisi perubahan massa dapat digunakan untuk mengevaluasi kesegaran ikan makan protein dengan menggunakan volatil basa nitrogen dan konten histamin. Kandungan nitrogen dasar yang mudah menguap normal makan ikan segar kurang dari 110 ~ 150mg / 100g tergantung pada kelas, sementara histamin konten adalah kurang dari 300 ~ 1500mg / g. Sebagai tambahan, nilai asam juga merupakan indikator penting untuk mengevaluasi kesegaran lemak tepung ikan. Karena faktor-faktor seperti kondisi penyimpanan yang buruk dan waktu penyimpanan yang lama, minyak akan meningkatkan ketengikan oksidatif minyak, menghasilkan bau yang tidak sedap, meningkatkan nilai asam, dan mempengaruhi kualitas tepung ikan. Nilai asam dari tepung ikan segar normal adalah kurang dari 3-7 mg / g tergantung pada kelas.
Untuk memantau perubahan kualitas bahan baku selama penyimpanan, perlu memperhatikan kualitas bahan baku yang telah disimpan terlalu lama, didasarkan pada pemahaman penuh dari jenis, kuantitas dan kualitas bahan baku, terutama di musim suhu tinggi. Dampak dari kualitas bahkan lebih jelas. Bahan baku yang rentan terhadap kerusakan selama penyimpanan terkait dengan sifat fisik dan kimianya. Sebagai contoh, bahan baku dengan kadar air yang tinggi rentan terhadap jamur dan kerusakan selama penyimpanan; bahan baku dengan kandungan minyak yang tinggi rentan terhadap ketengikan; bahan baku tinggi protein rentan terhadap degradasi protein dan pembusukan. . Untuk akhir ini, penyimpanan bahan baku juga salah satu link penting dalam kontrol kualitas bahan pakan. Pelacakan kuantitas dan kualitas bahan penyimpanan secara real time memiliki signifikansi praktis penting bagi keakraban dengan kualitas bahan baku dan persiapan rasional pakan senyawa.
Singkatnya, penyimpanan bahan baku termasuk dalam sistem kontrol kualitas, dan kontrol kualitas bahan pakan secara komprehensif dilakukan dari empat aspek: di tempat kontrol kualitas bahan baku, pengujian laboratorium bahan baku, penyimpanan dan penyimpanan bahan baku, dan pemantauan kualitas selama penyimpanan bahan baku. Ini memiliki signifikansi praktis yang penting untuk memastikan pelaksanaan formula pakan dan kualitas produk pakan. Kualitas produk adalah jaminan untuk pengembangan usaha. Ini trek nutrisi dan fisikokimia sifat bahan baku secara real time, rasional menggunakan bahan pakan untuk mempersiapkan senyawa feed untuk memaksimalkan potensi hewan, memaksimalkan fungsi nutrisi yang efektif bahan pakan, dan mengoptimalkan manfaat ekonomi. Ini juga kualitas bahan pakan. Signifikansi praktis kontrol.
