Choline chloride for livestock production: 기본 정보 및 응용 프로그램

콜린 염화 물 축산용: 기본 정보 및 응용 프로그램

콜린 염화 물 중요한 동물 영양 보충제이며 가금류 사료에 널리 사용됩니다., 가축 및 수생 동물. 다음은 의 기본 정보 및 응용 프로그램입니다. 콜린 염화 물:

기본 정보

1. 화학 속성:

   • 화학 공식: C5H14ClNO4
   • 분자량: 139.63
   • 외관: 백색 결정질 분말 또는 흡습성 결정
   • 용 해도: 물에 쉽게 용해됩니다., 에탄올과 벤젠에 불용성, 알칼리성 용액에 불안정

2. 생산 방법:

   • 그것은 주로 화학 합성 방법을 통해 이루어집니다, 에틸렌 옥사이드 법 및 클로로 에탄올 법과 같은. 에틸렌 옥사이드 방법은 트리메틸 아민 용액을 에틸렌 옥사이드와 반응시키는 것입니다, 그런 다음 조잡한 제품을 생산하고 활성탄을 탈색하고 진공에 농축하여 제품을 얻습니다. [4].

응용 프로그램

1. 가금류:

   • 성장을 촉진합니다: 닭과 같은 가금류의 성장률 및 사료 전환율 향상, 즈크 바지, 칠면조 [1][2][5].
   • 계란과 고기의 품질 향상: 계란의 수확량과 품질을 높이고 고기의 품질을 향상시킵니다. [9][27].
   • 지방간 예방: 간과 신장에 지방이 축적되는 것을 방지하고 병리학적 변화를 피한다 [1][5][6].
   • 생식 능력 향상: 난소에 난자 산란을 자극하고 생존율을 높입니다. [1][5].

2. 가축:

   • 성장을 촉진합니다: 돼지, 소와 같은 가축의 성장률 및 사료 전환율 향상 [1][6].
   • 고기 품질을 개선하기 위해: 육질과 맛을 향상시킨다 [1][6].
   • 지방간 예방: 간 지방 축적을 방지하고 병리학적 변화를 피합니다. [1][6].

3. 수생 동물:

   • 성장을 촉진합니다: 물고기와 새우의 성장률과 생존율 향상 [1][5].
   • 생식 능력 향상: 번식을 자극하고 유충의 수를 증가시킨다. [1][5].

사용 방법

• 추가 금액: 첨가량은 동물의 종과 성장 단계에 따라 다릅니다. 예를 들면, 가금류는 추가합니다 250-600 사료 톤당 그램 0-8 나이의 주, 그리고 성인 닭은 추가합니다. 500-700 사료 톤당 그램 [2].
• 캐리어: 보통 옥수수 가루와 섞는다, 밀기울 및 기타 캐리어 및 피드에 추가 [7].
• 보관 조건: 고온과 습도를 피하기 위해 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 합니다 [1].

안전 및 품질 표준

• 안전: 염화콜린은 널리 안전한 것으로 간주됩니다 (그라스), 그러나 피부와 눈과의 접촉을 피하고 치료 후 철저히 씻어내야 합니다 [22].
• 품질 기준: GB34467-2017 표준 준수, 고순도 요구 사항, 일반적으로 다음보다 작지 않습니다. 99%[1][18].

결론적으로
콜린 염화 물, 중요한 동물 영양 보충제로, 동물의 성장과 발달을 촉진 할 수 있습니다., 또한 건강과 생식 능력을 향상시킵니다.. D-판토텐산칼슘은, 염화콜린의 합리적인 첨가는 번식 이점을 크게 향상시킬 수 있으며 현대 축산에서 없어서는 안될 영양 첨가제입니다.

가축용 염화콜린의 현재 제조 방법

현재, 가축 및 가금류 사료의 염화 콜린의 제조 방법은 주로 다음을 포함합니다:

1. 전통적인 합성 방법: 이것은 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다, 트리메틸아민 염산염과 에틸렌 옥사이드를 반응시켜 화학 반응을 통해 염화콜린을 형성합니다.. 구체적인 단계에는 트리메틸아민 하이드로클로라이드 용액과 에틸렌 옥사이드를 각각 반응기로 펌핑하는 것이 포함됩니다, 반응 시간으로의 1-1.5 반응의 원활한 진행을 보장하기 위해 몇 시간 및 특정 범위 내에서 반응 온도를 제어합니다. [31].

2. Biofermentation 방법: 이 방법은 미생물 발효 기술을 사용하여 염화콜린을 생성합니다, 환경 친화적이고 지속 가능한. 현재 산업 규모로 사용되고 있지만, 그 잠재력은 엄청납니다 [56].

3. 친환경 생산 공정: 최근 몇 년 동안, 환경 보호 요구 사항의 개선으로, 녹색 생산 공정은 점차 주목을 받고 있습니다. 이 접근 방식은 일반적으로 에너지 소비와 폐기물 배출을 줄이기 위해 보다 환경 친화적인 원료와 공정을 사용합니다 [56].

4. 공업 합성 방법: 업계에서 일반적으로 사용되는 합성 방법에는 염산의 사용이 포함됩니다, 트리메틸아민과 에틸렌옥사이드를 원료로 사용하여 화학 반응을 통해 염화콜린을 생성합니다.. 이 방법은 간단하고 효율적입니다, 그러나 제품 품질을 보장하기 위해 반응 조건의 엄격한 제어가 필요합니다. [1].

5. 실험실 합성 방법: 실험실에서, 염화콜린은 다양한 방법으로 합성할 수 있습니다., 염화콜린 및 옥살산을 사용하는 등 (옥살산) 특정 조건 하에서 생산하기 위하여 [50].

이러한 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 전통적인 합성 방법은 효율성이 높고 비용이 저렴하기 때문에 산업 생산에 널리 사용됩니다, 생물 발효 방법과 친환경 생산 공정은 환경 보호 및 지속 가능성으로 인해 점차 가치가 높아지고 있습니다.

(2) 상세한 화학 종합 공정 매개 변수

염화콜린의 전통적인 합성 방법은 주로 에틸렌 옥사이드의 반응에 의해 준비됩니다 (EO) 및 트리메틸아민 염산염 (TM AHCl). 다음은 자세한 화학 합성 공정 매개 변수입니다:

1. 원료 비율:

   • 에틸렌 옥사이드의 몰 비율 (EO) 및 트리메틸아민 염산염 (TM AHCl) 1.05~1.10은:1.00. [57]

2. 반응 온도:

   • 반응 온도는 다음 사이에서 제어됩니다. 60 및 70°C. [57]

3. 반응기 유형 및 작동 조건:

   • 기포 반응기 또는 정전기 혼합 반응기를 사용하십시오..
   • 반응기 단계는 다음과 같습니다. 2 받는 사람 3 수준, 거주 시간은 다음과 같습니다. 10 받는 사람 15 분. [57]
   • 반응기에서 반응물의 체류 시간은 다음과 같습니다. 1 받는 사람 1.5 시간. [58][62][63]

4. 추가 방법:

   • 일회성 공급 방법 사용. [57]

5. 반응 과정:

   • 먼저, 트리메틸아민은 염산과 반응하여 트리메틸아민 염산염을 형성합니다.
   • 그런 다음 트리메틸아민 염산염은 에틸렌 옥사이드와 반응하여 염화콜린을 생성합니다. [58][63]

6. 후처리:

   • 반응이 완료된 후, 염화콜린 생성물은 감압 증류 및 회전 증발기에 의해 분리되고 정제됩니다.. [58]

7. 수율과 순도:

   • 최적화된 조건에서, 염화콜린의 평균 수율은 다음과 같습니다. 95.8% 그리고 순수함은 99.8%. [58]

이러한 매개 변수는 효율적인 합성과 염화 콜린의 고순도를 보장합니다, 산업 생산에 적합합니다..

(2) 원료 요구 사항 및 순도 기준

염화콜린의 생산에서, 기존 합성 방법에 필요한 원료 요구 사항 및 순도 표준, Biofermentation 방법 및 친환경 생산 공정은 다음과 같습니다.:

전통적인 합성 방법

1. 원료:

   • trimethylamine (TMA): 일반적으로 산업용 또는 식품 등급의 트리메틸아민을 사용합니다., 최종 제품의 품질을 보장하기 위한 고순도 요구 사항.
   • 염 산 (HCl): 일반적으로, 산업용 염산이 사용됩니다., 고순도 요구 사항.
   • 산화 에틸렌 (EO): 염화콜린을 형성하기 위해 트리메틸 아민과 반응하는 데 사용됩니다..

2. 순도 표준:

   • trimethylamine: 순도 요구 사항은 위에 있습니다. 99%, 그리고 구체적인 값은 제조업체마다 다를 수 있습니다.
   • 염 산: 순도는 그 이상이어야 합니다. 99%, 일반적으로 분석용 순수 또는 실험실 시약 등급에서.
   • 산화 에틸렌: 순도는 그 이상이어야 합니다. 99%, 보통 산업 급료에.

생물발효법(Biofermentation)

1. 원료:

   • 미생물: E와 같은. 대장균 또는 코리네박테리움 글루타미쿰, 등등입니다., 발효 및 콜린을 생산하는 데 사용.
   • 문화 매체: 포도당 포함, 효모말, 옥수수 건조 분말, 등등입니다., 미생물의 성장과 신진대사에 사용.

2. 순도 표준:

   • 미생물: 그들은 그들의 활동과 안전을 보장하기 위해 엄격한 검사와 문화를 거쳐야 합니다.
   • 문화 매체: 식품 등급 표준을 충족해야 하며 고순도 요구 사항이 있어야 합니다..

친환경 생산 공정

1. 원료:

   • 천연 공급원: 노른자와 같은, 식물성 기름, 등등입니다., 콜린은 추출 및 가수 분해를 통해 얻어집니다.
   • 용제 및 촉매: 환경 친화적인 용제 및 촉매를 사용하여 부산물과 환경 오염을 줄입니다..

2. 순도 표준:

   • 천연 공급원: 중금속 및 기타 유해 물질이 없는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리가 필요합니다.
   • 용제 및 촉매: 환경 보호 표준을 충족해야 하며 고순도 요구 사항이 있어야 합니다..

요약하다

• 전통적인 합성 방법: 주로 화학 원료에 의존, 트리메틸아민과 같은, 염산과 에틸렌 옥사이드, 고순도 요구 사항.
• Biofermentation 방법: 미생물 발효에 의존, 미생물의 활성과 배양 배지의 순도를 보장해야 합니다.
• 친환경 생산 공정: 환경 보호에 중점, 천연 원료 및 환경 친화적 인 용제 사용, 그리고 엄격히 순수성 필요조건.

이러한 방법은 최종 제품의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 생산 과정에서 원료의 순도와 품질을 엄격하게 관리해야 합니다. [3][88][58]

(2) 가축 등급 염화콜린에 대한 품질 관리 지표

가축 및 가금류 등급 염화콜린의 품질 관리 지표는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다:

1. 외관:

   • 솔리드 스테이트: 일관된 색상, 아니 발효, 금형, 응집, 냄새 또는 냄새.
   • 액체: 무색의 액체, 균일한 색상과 무취 솔루션. [106]

2. 수 분:

   • 수분 함량이 다음보다 높지 않습니다. 12.0%. [106]

3. PH:

   • pH 값은 3.0 ~ 13.0입니다.. [106]

4. 처리 품질 지수:

   • 분쇄 입자 크기: 95% 총계의 0.45mm에서 0.15mm의 숨구멍 크기를 가진 표준 길쌈된 스크린을 통과합니다.
   • 혼합 균일성: 골고루 섞는다, 그리고 변동 계수 (코로나 바이러스) 다음보다 크지 않습니다. 5%. [106]

5. 시스템 상태 표시기:

   • 위생 지표는 관련 표준의 요구 사항을 준수해야 합니다.. [106]

6. 콜린 염화 물 내용:

   • 염화콜린의 함량은 건조 기준을 기준으로합니다, 특정 값은 구현 표준에 따라 다릅니다. 예를 들면, 기가바이트 34462-2017 물 대리인 및 분말의 염화 콜린 함량이 다음과 같다고 규정합니다 70%, 75%, 80%, 50%, 60%, 그리고 70%, 각각. [116]

7. 기타 물리적 및 화학적 지표:

   • 에틸렌 글리콜 함량: ≤0.20%.
   • 소각 잔여물: ≤0.05%.
   • 총 유리 아민/암모니아 (에서 (BHR) 3N): ≤0.03%.
   • 헤비 메탈 (Pb에서): ≤0.002%.
   • 잔류 trimethylamine: ≤300PPM.
   • 니트로이미다졸 (DDT로 계산): ≤0.02mg/kg.
   • 아플라톡신 B2: ≤20PPM.
   • 다이옥신 VII: ≤0.0075ppm.
   • 블루라이트 산란 값: ≤1.0. [113][77]

8. 검사 방법:

   • 염화콜린의 함량을 결정하는 방법에는 Kjeldahl 방법이 포함됩니다., 칼 피셔(Karl Fischer) 방법, 등.
   • pH 및 글리콜 함량을 측정하는 방법은 GB/T로 표시됩니다 9724.
   • 총 유리 아민/암모니아의 측정 방법을 위해, GB/T 참조 14691. [107][111]

9. 포장, 운송 및 보관:

   • 포장은 GB의 규정을 준수해야 합니다. 10616 위생 요구 사항을 충족하는 무독성 복합 필름 백에 포장되어야 합니다..
   • 운송 중, 자동차 상자는 비로부터 보호되어야 하며 자동차 상자는 위생적이어야 합니다.. 운송 중에는 피하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 합니다., 독성 및 유해한 물질과 혼합되지 않도록 서늘하고 건조한 환경. [106][113]

이 지표는 가축 및 가금류 등급 염화콜린의 품질과 안전을 보장하며 가축 및 가금류 사료 첨가제 생산에 적합합니다.

(2) 안전상의 주의사항 및 환경 법규

가축 및 가금류 사료 생산에 대한 염화콜린의 안전 예방 조치 및 환경 규정에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다:

안전 예방 조치

1. 보관 조건:

   • 염화콜린은 서늘한 곳에 보관해야 합니다., 건조, 화기 및 열원에서 멀리 떨어진 환기가 잘 되는 장소. 직사광선을 피하고 수분 흡수 및 분해를 방지하십시오. [29].
   • 보관 온도는 0-6°C 사이로 유지되어야 하며 분해로 가열되지 않도록 해야 합니다. [136][60].

2. 사용 방법:

   • 제품 지침에 따라 사용하고 과도한 사용을 피하기 위해 전문가가 권장하는 사용하십시오. [134][137].
   • 다른 사료 첨가제와 혼합하는 경우, 다른 비타민의 손상을 방지하기 위해 올바른 첨가 순서를 따라야 합니다 [143].
   • 염화콜린의 효과를 보장하기 위해 가축과 가금류의 건강 상태를 정기적으로 모니터링하십시오. [137].

3. 개인 보호:

   • 염화콜린을 처리할 때는 먼지 흡입을 피하기 위해 고글과 장갑을 착용해야 합니다., 스팀 또는 미스트 [29][151].
   • 실수로 피부나 눈을 만졌을 경우, 즉시 많은 양의 깨끗한 물로 헹구고 의사의 도움을 받아야 합니다 [136].

4. 응급 상황 대처:

   • 누출이 발생한 경우, 영향을 받은 사람은 신속하게 제거해야 합니다., 위험 지역에서 멀리 떨어져라, 적절한 응급 처치를 취해야 합니다. [136].
   • 약물 센터를 잘못 복용하는 경우, 즉시 독극물 센터에 전화하여 호흡기가 막히지 않도록 해야 합니다. [136].

환경 규제

1. 1. 국가 표준:

      • 국가 표준 “사료 첨가제 부분 2: 비타민과 레티노이드 염화콜린” 생산 요구 사항을 규정합니다., 테스트 방법, 검사 규칙, 그리고 염화콜린에 대한 사양, 라벨링과 같은, 포장, 교통, 보관 및 유통 기한 [135][111 ][144].
      • 사료 등급 염화콜린의 원료에는 염화콜린이 포함됩니다., 트리메틸아민 염산염 수용액과 에틸렌 옥사이드를 반응시켜 생성된 [144].

   2. 국제 규정:

      • 유럽식품안전청(European Food Safety Agency) (EFSA) 동물 사료 첨가제로서의 염화콜린의 안전성과 효능 확인, 최대 제한을 설정할 필요 없이 모든 동물 종에 적합합니다. [140].
      • 연방 규정에 따라 염화콜린은 식품, 영양 성분 또는 동물 의약품으로 따라야 합니다., 사료 및 건강 보조 식품 [139].

   3. 배송 및 포장:

      • 염화콜린은 운송 중 포장이 손상되는 것을 방지해야 합니다., 그리고 독성 및 유해 물질과 혼합하는 것은 금지되어 있습니다. 분말에는 또한 태양과 비를 방지하기 위해 가벼운 보호막이 있어야 합니다 [96].
      • 포장재는 무독성이어야 합니다., 무해, 방습, 햇빛과 비를 막으십시오 [111].

   4. 환경 보호 조치:

      • 염화콜린을 사용할 때, 환경 오염을 피하기 위해 환경 보호 조치를 취해야 합니다. [142].
      • 폐기물은 현지 환경 규정에 따라 적절하게 처리해야 합니다 [134].