Kwaliteitscontrole van voedermiddelen
Toepassing van maïsglutenmeel in voederindustrie
juni- 11, 2019
Heeft Corn Gluten werken effectief onkruidbestrijding?
juni- 18, 2019
Met de snelle ontwikkeling van de diervoederindustrie en de frequente schommelingen in grondstofprijzen, de toevoer van voeder bestanddelen gekozen ondernemingen steeds divers en complex. Het beheersen van de kwaliteit van de diervoeders ingrediënten is van groot praktisch belang voor het waarborgen van de kwaliteit van mengvoeders producten. . De kwaliteitscontrole van voeringrediënten omvat voornamelijk kwaliteitscontrole ter plaatse en laboratoriumanalyse van grondstoffen en kwaliteitsinspectie tijdens de inventarisatie van grondstoffen. Dit artikel analyseert voornamelijk de kwaliteitscontrole van diervoederbedrijven, van grondstof tot verwerking vóór verwerking. Volgens het productieproces, de kwaliteitscontrole van de grondstoffen, het testen van grondstoffen, de opslag van grondstoffen en de kwaliteitsbewaking van grondstoffen opslagproces, enz. In één aspect, zullen we bespreken hoe je een goed zicht op de kwaliteit van de grondstoffen en de opslag van grondstoffen te maken, en korte beschrijving van de werkwijzen voor kwaliteitscontrole van voedermiddelen.
1 On-site kwaliteitscontrole van voedermiddelen
On-site kwaliteitscontrole van voedingsingrediënten is de eerste stap in het testen van de kwaliteit van de grondstoffen die voer ondernemingen. Het is eenvoudig te bedienen en snel te reageren, maar het vereist ook on-site kwaliteitscontrole van het personeel om een goede professionaliteit en verantwoordelijkheid. Het is mogelijk om de kans op succes het identificeren van de kwaliteit van de grondstoffen te verhogen.
On-site kwaliteitscontrole maakt meestal gebruik van de zintuigen, zoals “ogen”, “Hands”, "neus" en "mond" om de kwaliteit van voeringrediënten te identificeren. “Ogen” verwijst naar het observeren van de kleur, Vorm, en vreemde stoffen van onzuiverheden in de grondstof door de ogen. Bijvoorbeeld , de kleur van sojameel bereid door verschillende sojabonen is anders. De kleur van sojabonenmeel bereid door Braziliaanse sojabonen is roodachtig, de kleur van sojameel in de Verenigde Staten is wit, en de zwarte bonen van Argentinië heeft duidelijke zwarte vlekken, en de eiwit- en aminozuursamenstelling van de drie is behoorlijk verschillend; Als er rijstvliezen gemengd in de zemelen, de slanke rijstschil kan worden gevonden na een zorgvuldige identificatie; als de maïskwaliteit wordt bepaald door de volheid van de maïs te observeren , onvolmaakte korrels en meeldauw korrels, en de hoeveelheid kooks korrels. Identificeren. De “hand-” is de kwaliteit van de grondstof door vingeraanraking en vingerslijpen. Bijvoorbeeld, door het vastgrijpen en het losmaken van de hand om de hechting van de grondstof en de hand zin te onderscheiden of het vochtgehalte rijstzemelen abnormaal, meestal hoog vochtgehalte rijstzemelen zal hechten aan de huid, waaruit blijkt dat de paal niet gemakkelijk te verspreiden; of zoals in de palm van de hand door de vinger slijpen Bran, zoals vreemd materiaal gemengd met rijstkaf, geeft een prikkelend gevoel. “Neus” verwijst naar de verandering in de kwaliteit van de grondstoffen door de reukzin. Grondstoffen met een sterke smaak vertonen door kwaliteitsveranderingen vaak grote geurverschillen. Bijvoorbeeld, normaal vers vismeel heeft een visaroma en inferieur vismeel heeft een scherp samentrekkend middel, aroma of verbrande smaak; en, omdat de door oxidatie aangetaste rijstzemelen vaak een ranzige smaak vertonen. “Mond” betekent dat de kwaliteit van de grondstof wordt bepaald door de smaak van de grondstof. Bijvoorbeeld, de kwaliteit maïs wordt geïdentificeerd door de werkwijze tand versnipperen. Wanneer het vochtgehalte van het graan gering, de tanden hebben een gevoel van schudden tanden en hebben een helder geluid. Wanneer het water is te hoog, er is geen gevoel van het schudden van de tanden, en de maïs wordt gemakkelijk gebroken. Een ander voorbeeld is de mondsmaak vet , slecht vet met zure, bitter, pittige smaak bitter of coke, en de kwaliteit van het vet is geen geur.
2 Laboratoriumonderzoek grondstoffen
Voor moderne grootschalige toevoer bedrijven, er zijn vele soorten diervoeders ingrediënten en de bronnen zijn complex. daarom, het is noodzakelijk om de kwaliteit van grondstoffen te kwantificeren door middel van fysische en chemische laboratoriumindicatoren. Als grootschalig laboratoriumonderzoek van grondstoffen noodzakelijk is, het zal niet een kleine kostenpost. daarom, laboratoriumtests van grondstoffen moeten gebaseerd zijn op kwaliteitscontrole ter plaatse om enkele items te selecteren die moeten worden getest voor analyse. Routinematige fysische en chemische indicatoren voor laboratoriumtesten van grondstoffen zijn onder meer vocht, Eiwit, Ruw vet, Ash, calcium en fosfor, terwijl voor een aantal speciale grondstoffen, onconventionele indicatoren zoals aminozuren, kleine peptiden, vetzuren en aflatoxinen worden soms gedetecteerd. Het vochtgehalte van de voeringrediënten beïnvloedt het niveau en de opslag van effectieve voedingsstoffen, terwijl de detectie van vocht in werkelijke productie is ook eenvoudig en gemakkelijk, dus vocht is een van de meest voorkomende testitems voor voeringrediënten. Vanwege regionale en seizoensverschillen, -feed bedrijven maken vaak verschillende standaard eisen aan het vochtgehalte van de grondstoffen volgens de seizoenen. Over het algemeen, de standaard vochtgehalte eisen voor grondstoffen in de zomer zijn 0.5 naar 1% lager dan de wintereisen. De voedingswaarde van voeringrediënten wordt bepaald door de werkzaamheid en het gehalte aan voedingsstoffen. Het opzetten van een redelijk testproject voor fysische en chemische indicatoren in het laboratorium heeft een belangrijke praktische betekenis voor het evalueren van de prijs van voeringrediënten en het kopen van grondstoffen van goede kwaliteit en goede kwaliteit. In daadwerkelijke productie, diervoederbedrijven stellen vaak een aantal verplichte laboratoriumonderzoeksitems naar soort en gebruik van grondstoffen als standaard voor de inkoop van grondstoffen. op eiwit diervoederingrediënten, gewoonlijk geteste punten omvatten eiwit- en niet-eiwit stikstof, en eventueel, de samenstelling en het gehalte aan aminozuren en de verteerbaarheid van eiwitten. Voor energievoederingrediënten op basis van granen, artikelen vaak getest onder totale energie en ruwe celstof, en oplosbaar zetmeelgehalte kan indien nodig worden gedetecteerd. Voor vette voeringrediënten, artikelen vaak getest onder zuurwaarde, jodiumwaarde, verzeping prijs, enzovoort., en eventueel, de samenstelling en het gehalte aan vetzuren. Voor minerale voeringrediënten, artikelen vaak getest onder as en mineralen elementinhoud, en zware metalen elementen kan worden gedetecteerd indien nodig.
Als gevolg van de ontwikkeling van de detectie en analyse technologie en de dringende noodzaak van diervoeders ondernemingen voor de grondstof testresultaten, sommige snelle en high-throughput detectiemethoden worden geleidelijk toegepast op laboratoriumtests en analyses van voeringrediënten. in de afgelopen jaren, NIR-technologie geleidelijk is aanvaard en door het voer ondernemingen aangenomen, die snel en nauwkeurig de relevante parameterindicatoren van de voedingswaarde van voeringrediënten kan bepalen. Volgens berichten in de literatuur, het gebruik van nabij-infraroodspectroscopie om dierlijke eiwitten voeder vast (waaronder vlees en beendermeel, vismeel en bijproducten van gevogelte), granen (zoals tarwe, Maïs, gerst), een algemene kalibratie model en speciale calibratiemodellen voor vlees- en beendermeel, vismeel en sojameel De correlatiecoëfficiënten zijn allemaal boven 0.90, wat aangeeft dat de detectieresultaten met behulp van nabij-infraroodtechnologie een goede betrouwbaarheid hebben. Naast de nabij-infraroodtechnologie, het gebruik van nabij-infraroodtechnologie duur. Vanwege de verschillende voedingsingrediënten en de complexiteit van de bron, diervoederbedrijven moeten modellen die geschikt zijn vast te stellen voor hun gemeenschappelijke grondstoffen afhankelijk van het model, maar zorgen voor een model met een hoge betrouwbaarheid. Het kost veel gegevens, dat is een langdurige en moeilijke zaak.
Conventionele fysische en chemische indicatoren kwantificeren van de kwaliteit van de voedermiddelen tot op zekere hoogte. Echter, het uiteindelijke effect van voedingsingrediënten is effectieve voedingsstoffen voor dieren te verschaffen. daarom, de effectieve gebruiksindex van grondstoffenvoedingsstoffen kan het detectiemethodesysteem van grondstofkwaliteit verder verdiepen. De traditionele detectiemethode is het testen van de effectieve benuttingsefficiëntie van voeringrediënten volgens dierproeven, maar dergelijke methoden zijn tijdrovend en arbeidsintensief, en de opsporingskosten zijn hoog. in de afgelopen jaren, met de verbetering van de mensen inzicht in het spijsverteringsstelsel fysiologie van de dieren, de in vitro simulatiemethode de dialysesnelheid grondstoffen detecteren is sterk gecorreleerd met de verteerbaarheid van dierproeven. De detectieresultaten worden gaandeweg herkend en geaccepteerd. Verteerbaarheid vismeel is vismeel kan een goede weerspiegeling zijn van de vertering en opname van het eiwitgehalte, Het is een belangrijke indicator van de kwaliteitsbeoordeling van vismeel, vismeel FAO om voedselstandaarden te ontwikkelen die zijn uiteengezet in de verteerbaarheid van maagprotease zou groter moeten zijn dan 92.0%, de Peruaanse vismeel in de norm De pepsine verteerbaarheid van hoge kwaliteit vismeel moet 94,0 ~ 95,0% bedragen, en de Chileense kwaliteitsnorm voor vismeel is 94.0%. Omdat veel grondstoffen geen uniforme in vitro verteerbaarheidsnormen hebben, het is noodzakelijk voor ondernemingen om een stabiele set van in vitro experimentele methoden en gerelateerde indicatoren vast te stellen op basis van de werkelijke omstandigheden van de grondstoffen die ze kopen als standaard voor het evalueren van de kwaliteit van grondstoffen. Bij gebruik van de in vitro methode om de kwaliteit van grondstoffen te detecteren, enkele proef indicatoren moeten worden vastgesteld afhankelijk van verschillende grondstoffen aan de detectieprocedure optimaliseren. Het eiwit in vitro verteerbaarheid kan worden ingesteld eiwitgrondstoffen, en de in vitro verteerbaarheid van aminozuren kan worden gedetecteerd indien nodig. De grondstof kan de energie in vitro verteerbaarheid vastgesteld (verteerbare energie) en, indien nodig, de snelheid van monosaccharidedialyse. De reactieomstandigheden in het in vitro experiment zijn eenvoudig te controleren, en de detectieresultaten goede herhaalbaarheid. De bepaling van de in vitro verteerbaarheid van de grondstoffen uitgangspunt voor verdere evaluatie van de kwaliteit van de grondstoffen.
3 opslag van grondstoffen
Vanwege de frequente prijsveranderingen van voedingsingrediënten en het grote prijsverschil, grote diervoederbedrijven kopen gewoonlijk grote hoeveelheden grondstoffen in magazijnen tegen lage prijzen om hun concurrentiepositie te verbeteren. De volgende verschillende problemen komen vaak voor bij het instellen van de opslagruimte van grondstoffen. Eerste, de bijzondere aard van de oorspronkelijke keuken. Verschillende voedermiddelen stellen verschillende eisen aan de opslag en opslagomgeving. Bijvoorbeeld, Rijstzemelen, Vismeel, perskoeken en volvette sojabonen zijn gevoelig voor vet oxidatieve achteruitgang tijdens de opslag, waardoor de voedingswaarde afnemen. Het moet worden opgeslagen in een goed geventileerde temperatuur. In een geschikte omgeving. Tweede, de volatiliteit van de selectie van grondstoffen. Voor diervoederverwerkende bedrijven, wanneer de prijs van grondstoffen drastisch verandert, het verandert meestal het type en de hoeveelheid grondstoffen die worden gebruikt bij de aanpassing van de voerformule . Soms, een groot aantal nieuwe grondstoffen met geschikte prijzen moeten in opslag te zijn gezet, dat is een kleine onderneming met een kleine bergruimte. In termen van hoe de ruimte voor een redelijke opslag van grondstoffen te maken, het is moeilijk. Derde, de complexiteit van de bron van grondstoffen. Met de ontwikkeling van de diervoederindustrie, de bronnen van voedermiddelen steeds rijk. Bijvoorbeeld, sojameel bereid door verschillende soorten sojabonen in verschillende producerende gebieden heeft grote verschillen in eiwitgehalte en aminozuursamenstelling. Tegelijkertijd, teneinde de onderhandelingspositie van aankoop van grondstoffen verbeteren, -feed bedrijven kiezen meestal meerdere bronnen van het aanbod voor dezelfde grondstof, en verschillende fabrikanten hebben meestal grote verschillen in de voedingswaarde en sanitaire kwaliteit van grondstoffen of productieprocessen. Vierde, de verscheidenheid aan soorten grondstoffen. Om de voedingsbehoeften in evenwicht te brengen en de kosten van voerformulering zoveel mogelijk te optimaliseren, het voer ingrediënten gekozen door de moderne voeding ondernemingen steeds ingewikkelder en gediversifieerde. Over het algemeen, een bedrijf dat full-prijs verbinding produceert feeds vaak slaat twintig of dertig soorten grondstoffen. Veel bedrijven die behoefte aan een verscheidenheid van feeds produceren vereisen meer voersoorten ingrediënten.
Als gevolg van de prevalentie van de bovenstaande problemen, in sommige diervoeders bedrijven, opslag van grondstoffen wordt dikwijls enigszins verwarrend en blind zijn, wat inderdaad een zwak punt is voor een bedrijf dat een hoge kwaliteit en gestandaardiseerd management nastreeft. Aandacht besteden aan de opslag van grondstoffen, het is noodzakelijk om de opslagruimte van grondstoffen redelijkerwijs in te stellen op basis van de fysische en chemische eigenschappen van de grondstoffen zelf en de marktveranderingen in inkoop. Voor het instellen van de opslagruimte voor grondstoffen kan naar de volgende items worden verwezen. Eerste, de opslagruimte van het materiaal met speciale vereisten wordt bij voorkeur ingesteld op basis van de fysische en chemische eigenschappen van de grondstoffen. Bijvoorbeeld, voer enzympreparaten die gemakkelijk gedeactiveerd moet een lage temperatuur worden gebracht en geventileerde omgeving, en materialen die gemakkelijk vocht opnemen en vocht moeten in een droge en geventileerde omgeving worden geplaatst. Tweede, de opslagruimte voor grondstoffen wordt ingesteld op basis van het type en de hoeveelheid voeringrediënten. Dezelfde soort grondstoffen kunnen in dezelfde ruimte worden geplaatst. Voor vee en pluimvee mengvoeders, de hoeveelheid energie en eiwit voedermiddelen groter, terwijl de minerale voedermiddelen minder, en een grote hoeveelheid ruw materiaal moet worden ingesteld voor hetzelfde type grondstoffen. Opslagruimte, terwijl minder frequente en minder gebruikte grondstoffen worden gebruikt, kan er minder opslagruimte overblijven. Bijvoorbeeld, op eiwit diervoederingrediënten, de grotere hoeveelheid sojameel kunnen een grotere opslagruimte vastgesteld, terwijl de kleinere hoeveelheid proteïne materialen zoals vismeel, koolzaadmeel en katoenzaadmeel kunnen een kleine opslagruimte achterlaten. Door de snelle fluctuatie van de huidige markt voor voergrondstoffen en de snelle ontwikkeling van de mengvoertechnologie varieert de structuur van voerformulematerialen sterk. Echter, het gebruik van hetzelfde soort voeder bestanddelen relatief stabiel, waardoor het mogelijk is de opslagruimte ingesteld volgens de soort voer ingrediënten. . Derde, dezelfde grondstoffen worden opgeslagen in sorteringen per bron. Door verschillen in herkomst en productieprocessen, kunnen er grote verschillen tussen dezelfde grondstoffen gekocht in verschillende batches, zoals DDGS. De verdeling van het vetgehalte is 6-12%, en het energieverschil DDGS verschillen met 1% vetgehalte is relatief groot. daarom, de gesorteerde opslag volgens de grondstoffen helpt bij het nauwkeurig selecteren van geschikte grondstoffen om het mengvoer te bereiden. Vierde, volg het innovatieprincipe. Wanneer de grondstof wordt opgeslagen, het kan worden opgeslagen, van links naar rechts, en de grondstoffen zijn afkomstig uit de zelfde manier, en wanneer de tussenpositie ingesteld, de oriëntatie volgorde van de opslagruimte wordt gewijzigd, zodat de grondstoffen worden opgeslagen vanuit de opslag naar de gebruikstijd. Het kortste interval zorgt voor de versheid van de grondstoffen. In dit proces, de rol van de bewegwijzering is erg belangrijk, niet alleen om de naam te identificeren, Bron, kwaliteit en warehousing tijd van de grondstoffen, maar ook om dezelfde grondstoffen op verschillende opslagmomenten duidelijk te identificeren. Vijfde, vaste en manoeuvreerbare opslagruimte in te richten. Voor bedrijven met kleine opslagruimtes, de rol van het opzetten van enkele vaste en manoeuvreerbare opslagruimten is nog meer uitgesproken. Bijvoorbeeld, bedrijven moeten meerdere klassen van vismeel gebruiken, en de opslagtijd is gewoonlijk 2-3 Maanden. Indien een vaste opslagruimte is ingesteld voor deze, het kan meer nuttig zijn om de kwaliteit veranderingen op te volgen en correct en snel. Kies het juiste niveau vismeel voor productie. In aanvulling op, bedrijven vaak de aanschaf van een groot aantal kwalitatief hoogwaardige en low-cost grondstoffen op juiste moment. Bij het plannen van het opslaggebied, stel een manoeuvreren gebied buiten het opslaggebied van grondstoffen die nodig zijn om de normale productie te voldoen, om zo “naaien pinnen” te vermijden. “Het verschijnsel van de opslag en het snijpunt van grondstof opslaggebieden.
4 bewaking kwaliteit tijdens opslag van grondstoffen
Tijdens het opslagproces, sommige grondstoffen zijn gevoelig voor deactivering of oxidatieve ranzigheid als gevolg van lange bewaartijd of slechte opslagomgeving. daarom, aandacht moet worden besteed aan het bewaken van de kwaliteitsveranderingen. Vet is een van de meest voorkomende grondstoffen die onderhevig zijn aan kwaliteitsveranderingen. De verslechtering van de olie wordt voornamelijk veroorzaakt door een toename van het peroxidegetal, een stijging zuurwaarde, en oxidatieve afbraak tot diverse schadelijke aldehyden, ketonen, zuren, enz. Dieren verbruiken gedegradeerde oliën. Nadat de ziekte komt, de productieprestaties worden verminderd. Om de kwaliteit van oliën en vetten te beheersen, Naast de juiste opslag van oliën voor oxidatieve ranzigheid te voorkomen, de kwaliteit van de langdurige opslag van olie moet worden gecontroleerd. De indicatoren zijn zuurgetal en joodgetal om het gehalte aan vrij vet en onverzadigde dubbele bindingen in de olie bepaalt de kwaliteit verversen beoordelen. gebeurt. De versheid van vismeel is een belangrijke indicator die het toepassingseffect en de voederveiligheid beïnvloedt. Als het vismeel wordt opgeslagen in het magazijn voor een lange tijd, Het kan worden veroorzaakt door microbiële besmetting, vetzuur verslechtering, zelfontbranding van vismeel en andere factoren, waardoor de eiwitafbraak en corruptie, vetzuuroxidatie en ranzigheid, en eiwitten cokesvorming. Gelijke metamorfose. Tijdens de opslag van vismeel, verandert de kwaliteit moet worden bepaald door het bewaken van eiwitten, vetzuren, enz. Normaal vers vismeel heeft een sterke visgeur, terwijl verwend vismeel heeft een geur, ammonia, ranzig, halo of verbrande geur. Kwantitatieve detectie van massaveranderingscondities kan worden gebruikt om de versheid van vismeeleiwitten te evalueren door gebruik te maken van het gehalte aan vluchtige basisstikstof en histamine. De vluchtige base stikstofgehalte van normale verse vismeel minder dan 110 ~ 150 mg / 100 g, afhankelijk van de graad, terwijl histamine De inhoud minder is dan 300~1500mg/g. In aanvulling op, de zuurwaarde is een belangrijke indicator voor de evaluatie van de versheid van vismeel vet. Als gevolg van factoren zoals slechte bewaaromstandigheden en lange bewaartijd, de olie zal de oxidatieve ranzigheid van de olie te verhogen, produceren slechte geur, verhoog de zuurwaarde, en beïnvloeden de kwaliteit van het vismeel. De zuurwaarde van normaal vers vismeel is lager dan 3-7 mg / g afhankelijk van de graad.
Om de veranderingen in de kwaliteit van de grondstoffen tijdens de opslag te controleren, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de kwaliteit van de grondstoffen die zijn opgeslagen te lang, op basis van de volledige kennis van de soorten, hoeveelheden en kwaliteit van de grondstoffen, vooral in de hoge temperatuur seizoen. De impact van kwaliteit is nog groter. Grondstoffen die tijdens opslag vatbaar zijn voor bederf, houden verband met hun fysische en chemische eigenschappen. Bijvoorbeeld, grondstoffen met een hoog vochtgehalte gevoelig zijn voor meeldauw en achteruitgang tijdens opslag; grondstoffen met een hoog gehalte aan olie zijn gevoelig voor ranzig; eiwitrijke grondstoffen gevoelig voor eiwitafbraak en bederf. . Hiertoe, opslag van grondstoffen is een van de belangrijke schakel in de kwaliteitscontrole van voedermiddelen. Het volgen van de kwantiteit en kwaliteit van de opslag materialen in real time heeft belangrijke praktische betekenis voor de vertrouwdheid met kwaliteit van de grondstoffen en rationele bereiding van mengvoeders.
samengevat, de grondstof opslag in het stelsel van kwaliteitsbeheersing, en de kwaliteitscontrole van diervoedergrondstoffen wordt uitvoerig uit vier aspecten uitgevoerd: on-site kwaliteitscontrole van de grondstoffen, laboratoriumtests grondstoffen, opslag en opslag van grondstoffen, en kwaliteitsbewaking tijdens de opslag van grondstoffen. Het heeft een belangrijke praktische betekenis voor het waarborgen van de implementatie van de voerformule en de kwaliteit van voerproducten. De productkwaliteit is de waarborg voor ondernemingsontwikkeling. Het volgt de voedings- en fysicochemische eigenschappen van de grondstoffen in realtime, rationeel gebruikt voer ingrediënten verbinding te bereiden feeds om het potentieel van de dieren te optimaliseren, maximaliseert de effectieve nutriënt functie van voedermiddelen, en optimaliseert economische voordelen. Dit is ook de kwaliteit van de voedermiddelen. De praktische betekenis van de controle.
