โดยทั่วไป, ปศุสัตว์ และ สัตว์ปีก รับ ฟอสฟอรัสน้อย กว่าพวกเขา ควร. นี่เป็นเพราะปริมาณฟอสฟอรัสในอาหารผักถึง เท่านั้น 30% ของสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่ง, แล้วก็, ซึมซับเพียงครึ่งเดียว. สัตว์เลี้ยงในฟาร์มที่รับประทานอาหารที่ขาดแคลเซียมและฟอสฟอรัสมักมีสุขภาพดังต่อไปนี้ ปัญหา:
แหล่งป้องกันที่ขาดไม่ได้สำหรับปัญหาเหล่านี้สามารถพบได้ในอนินทรีย์ฟอสเฟต. สิ่งเหล่านี้ถูกใช้เป็นอาหารเสริมสำหรับอาหารอินทรีย์เพื่อให้ได้ระดับ P-content ที่ต้องการสำหรับการผลิตที่เหมาะสมและการทำให้กระดูกเป็นแร่.
ประเภทหลักของฟีดฟอสเฟตคือ ไตร-, di– และ โมโนแคลเซียมฟอสเฟต. โมโนแคลเซียมฟอสเฟต (MCP) และ ไดแคลเซียมฟอสเฟต (DCP) เป็นรูปแบบที่ใช้กันมากที่สุดของฟอสเฟตอาหารอนินทรีย์. ที่ ความแตกต่างที่สำคัญ ระหว่างฟีดฟอสเฟตเหล่านี้คือ ปริมาณฟอสฟอรัส.
ในระหว่างกระบวนการผลิตแคลเซียมฟอสเฟตเกรดอาหารสัตว์, หินปูน (CaCO3) และกรดฟอสฟอริก (H3PO4) ทำปฏิกิริยาร่วมกันภายใต้สภาวะควบคุมอย่างระมัดระวัง. เมื่อส่วนผสมทั้งสองนี้เข้ากัน, ถึงจุดสมดุลทางเคมีแล้ว, ทำให้เกิดส่วนผสมที่ประกอบด้วยโมโนเบสแคลเซียมฟอสเฟต (MCP) และแคลเซียมฟอสเฟตไดบาซิก (DCP).
องค์ประกอบที่แท้จริงของสารเติมแต่งอาหารฟอสเฟตขั้นสุดท้าย (จำนวน MCP และ DCP) ได้รับอิทธิพลจากตัวแปรต่างๆ เช่น อัตราส่วนของหินปูนต่อกรดฟอสฟอริก, ความแรงของกรดฟอสฟอริก, อุณหภูมิ, และความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบที่ใช้. อย่างไรก็ตาม, ความเข้มข้นรวมของฟอสฟอรัสในขั้นสุดท้าย ฟีดเกรด ผลิตภัณฑ์ฟอสเฟตจะถูกกำหนดโดยความเข้มข้นเริ่มต้นของ H3PO4 ใช้ในกระบวนการผลิต.
การผลิตมักจะดำเนินการด้วยกระบวนการที่ละลายวัตถุดิบฟอสเฟตด้วยกรดซัลฟิวริก. นี่เป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการรับกรดฟอสฟอริก, และได้ผลผลิตที่มักมีไว้เพื่อการผลิตปุ๋ย. เพื่อเปลี่ยนกรดฟอสฟอริกให้เป็นผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์, ต้องผ่านการบำบัดเพื่อขจัดสารประกอบฟลูออรีน, โลหะหนัก (เป็น, ซีดี, Pb, HG) และสารที่ไม่ละลายน้ำ. กระบวนการคลาสสิกสำหรับการผลิตอาหารสัตว์ฟอสเฟตประกอบด้วยลำดับของกระบวนการและการดำเนินการที่แยกจากกัน. เหล่านี้คือ:
การวิเคราะห์เปรียบเทียบอาหารสัตว์ฟอสเฟต, จัดทำโดยนักเคมีจากสถาบันวิจัยชั้นนำ, แสดงว่าการย่อยได้สูงสุดของฟอสเฟตถูกบันทึกเมื่อรวมกับ a 2% สารละลายกรดซิตริก. ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเกิดจากอาหารสัตว์ฟอสเฟตที่ไม่มีฟลูออรีน, เนื่องจากทำให้ร่างกายอิ่มทั้งฟอสฟอรัสและแคลเซียม. ผลที่ตามมา, พวกเขาพบข้อได้เปรียบที่แตกต่างในการใช้โมโนแคลเซียมฟอสเฟตที่ทำจาก DCP อุดมด้วยกรดฟอสฟอริกเกรดอาหารสัตว์ที่ปราศจากฟลูออรีนมากกว่าแหล่งฟอสฟอรัสอื่นๆ. MCP มีปริมาณฟอสฟอรัสสูงสุดโดยน้ำหนัก, และเป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้ผู้ผลิตและผู้ผลิตอาหารสัตว์หลายรายเริ่มเปลี่ยนจาก DCP ถึง MCP.
ความสามารถในการละลายสูงและความเข้มข้นของฟอสฟอรัสที่เหมาะสม MCP เพิ่มความยืดหยุ่นในการกำหนดอาหาร. กระบวนการผลิตที่ใช้ช่วยเพิ่มการย่อยได้ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและ, เพราะฉะนั้น, เพิ่มอัตราการดูดซึมอาหาร. เป็นที่น่าสังเกตว่า, MCP ที่ได้จาก DCP ผ่านกระบวนการผลิต HCl มีการย่อยได้สูงเป็นพิเศษเนื่องจากมีความบริสุทธิ์, ในขณะที่ไดแคลเซียมฟอสเฟตปราศจากน้ำให้คุณค่าทางอาหารต่ำที่สุด. เหตุผลที่สองสำหรับผู้ผลิตอาหารสัตว์ที่จะเปลี่ยนจากปราศจากน้ำ DCP ถึง MCP.
ที่มาของ P Total P (%) ย่อยได้ P (% ของทั้งหมด)
ไดแคลเซียมฟอสเฟต (DCP) (ได) 19.7 55
ไดแคลเซียมฟอสเฟต (DCP) (พลังน้ำ) 18.1 77
โมโนแคลเซียมฟอสเฟต (MCP) 22.6 84
โมโนแคลเซียมฟอสเฟตเป็นผงดูดความชื้นปานกลาง (เม็ด 0.2-1.4 ขนาดมม.) – สีขาวหรือสีเทา, และละลายได้ง่ายในสภาพแวดล้อมทางน้ำ. เมื่อเทียบกับแหล่งอนินทรีย์ของฟอสฟอรัส, เช่น ไดแคลเซียมฟอสเฟตและไตรแคลเซียมฟอสเฟต, MCP มีคุณสมบัติและข้อดีดังต่อไปนี้: